屋面工程簡介

廠房建筑面積均為15771.6m2，建筑總高度為12.57m結(jié)構(gòu)形式門式鋼架結(jié)構(gòu)，屋面板材采用厚度0.6mm寶鋼鍍鋁鋅本色板，屋面板型485直立360度鎖縫板；屋面保溫棉12kg/m3,進口聚丙烯貼面，厚度75；屋面采光板選用厚度不小于1.5mm、防紫外線性能99%以上、耐老化、透光率宜為70%、具有隔熱性能和易熔性能。

現(xiàn)場加工

要點：

1.加工場地應(yīng)平整，無積水現(xiàn)象；

2.屋面板要整齊堆放在枕木上，屋面板堆疊不宜過高，以每堆不超過30張屋面鋼板為宜。防止堆放過多造成下方板子變形。

3.屋面在加工過程要注意成品保護，成型屋面板表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凸凹和皺褶，在轉(zhuǎn)運過程不得碰傷和污染屋面板。

屋面板吊運

要點：

1.吊車25噸，帶班統(tǒng)一指揮，作業(yè)半徑8米內(nèi)要拉安全警示帶。

2.扁擔(dān)由7根直徑18的圓管組成鋼結(jié)構(gòu)屋面保溫棉，吊運采用多點捆扎，吊時多點受力方式防止板子折損，繩索禁止使用鋼絲繩。

3.吊前先試吊，檢查重心是否穩(wěn)定，鋼索是否會滑動。索繩捆扎處應(yīng)該用木板襯墊以免損壞屋面板。

屋面人工轉(zhuǎn)板，在轉(zhuǎn)板過程中要步調(diào)一致，輕拿輕放時刻注意板子保護，禁止拖拉及摔板。

屋面板排版及防墜落措施

屋面板轉(zhuǎn)運完成后要使用攬風(fēng)繩將板子與屋面檁條相連，防止大風(fēng)將板子吹落。

保溫棉鋪設(shè)

要點：

1.分層鋪設(shè)保溫層中各種材料，緊接著鋪設(shè)上層屋面板，要求保溫層搭接平整，不漏接漏連鋼結(jié)構(gòu)屋面保溫棉，保溫層搭接處一定要用訂書機訂牢。

2.鋪設(shè)時應(yīng)遵循平整、自然均勻地下垂的原則，過分地強調(diào)保溫棉的 水平挺拔，可能會導(dǎo)致保溫棉中的不流動空氣的減少，降低保溫效果以及超出保溫棉的抗拉強度，引起貼面崩裂。

3.保溫棉應(yīng)當(dāng)防污、防潮，貼面應(yīng)防止破損，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時修復(fù)。相鄰條帶的保溫棉應(yīng)緊靠，其貼面應(yīng)連接。

屋面板固定座安裝

要點：

1.尋檁條安裝固定座。檁條間距決定固定座的間距及個數(shù)。

2.固定座掛件要置于中心，保證無伸縮量。

3.安裝固定螺釘要打在檁條上，嚴(yán)禁少打及漏釘。

細節(jié)控制

檐口保溫棉使用壓條固定，保證貼面平整度

成型屋面

檢查要點：

1.屋面板安裝應(yīng)平整，順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物，檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆空洞。

2.完成屋面板檐口與屋脊應(yīng)平行，板波紋線要垂直屋脊。

3.兩側(cè)屋面板安裝波紋線應(yīng)對齊，在一條直線上。

屋脊收邊

采光板施工

風(fēng)機基座施工

屋面板鎖邊

要點：

卷邊前檢查公母邊結(jié)合到位情況

認真操作卷邊機

屋面質(zhì)量控制要點

1. 施工前對施工班組進行詳細的技術(shù)交底。

2．工程所需的所有材料、設(shè)備必須有合格證或材質(zhì)證明書，各類證書應(yīng)列表登記，并與實物核對無誤。如無此文件，可拒絕驗收或施工。有疑問的應(yīng)復(fù)核鑒定，合格后方可使用。

3．運輸、堆放和吊裝嚴(yán)禁彩板變形及涂層脫落。

4．彩板成型后，涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕缺陷。

5．彩板板成型后，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺紋。

6．彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，

7．山墻泛水距離邊波峰高度250mm的高度沿屋面坡度開出10mm×15mm的泛水槽，其次將泛水板折邊與槽連接處采用M6膨脹螺栓連接固定，對外露膨脹螺栓部分用密封膠進行密封處理；與屋面板連接處用自攻螺釘固定于屋面板支架上，并使用通長滯水膠帶對泛水板與屋面板接縫處進行防水處理。

8．彩板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆空洞。

9. 三檢制及檢查驗收制度

自檢：在每一項分項工程施工完后均需由施工班組對所施工產(chǎn)品進行自檢，如符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，由班組長填寫自檢記錄表。

互檢：經(jīng)自檢合格的分項工程，在項目經(jīng)理部專業(yè)監(jiān)理工程師的組織下，由各班組及質(zhì)量員組織上下工序的互檢，對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題上下工序班組應(yīng)認真及時地予以解決。

交接檢：上下工序班組通過互檢認為符合分項工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，在雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)質(zhì)量員簽字認可后，方可進行下道工序施工

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